截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的方式。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進入的方式。介質(zhì)從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。

二、專業(yè)定制鉻鉬鋼焊接截止閥系列產(chǎn)品閥蓋設(shè)計形式：
*種是螺栓式閥蓋，按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封。客戶有特殊要求時也可采用金屬環(huán)連接。
第二種設(shè)計形式是焊接式閥蓋，按這種形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊二連接。
第三種為壓力自緊式閥蓋，按這種形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。可設(shè)計成Y型閥的有截止閥和止回閥。

三、專業(yè)定制鉻鉬鋼焊接截止閥系列產(chǎn)品含義：

1、本系列閥門主體采用鑄鍛結(jié)構(gòu)，具有平行雙密封副半強制雙向密封，密封面到位運動和楔形塊楔緊運動分步作用實現(xiàn)零泄漏。
2、密封面運動磨擦力小、啟閉輕便，而且密封面磨損有自動補償功能。
3、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、檢修方便，使用壽命長。
4、閥蓋填料室設(shè)有真空密封結(jié)構(gòu)，具有自脹壓緊作用，并且密封采用高強膨脹材料密封，使系統(tǒng)與大氣*隔離，具有很好的系統(tǒng)氣密性。
5、本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅(qū)動方式有手動、電動兩種。
該閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質(zhì)為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統(tǒng)，起真空隔離密封作用。

四、專業(yè)定制鉻鉬鋼焊接截止閥系列產(chǎn)品注意事項：

高壓截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥內(nèi)時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。高壓截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到Z大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

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